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電子皮帶秤

ICS-XF電子皮帶秤

2019-07-08 02:28:04

第一章  概   述

ICS-XF電子皮帶秤是對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)所輸送物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)、連續(xù)、自動(dòng)測(cè)量的計(jì)量設(shè)備。該系統(tǒng)由稱重顯示器和秤架兩部分構(gòu)成:稱重顯示器以MCS-51單片微處理器為核心,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠;秤架精心設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、安裝維修方便。該系統(tǒng)是廠礦企業(yè)皮帶配料自動(dòng)化、皮帶輸送計(jì)量的理想設(shè)備。
 
ICS-XF電子皮帶秤的功能及特點(diǎn)
1. 采用多托輥秤架結(jié)構(gòu),減小了邊界效應(yīng)誤差。
2. 采用懸浮式秤架結(jié)構(gòu),減小了皮帶跑偏和物料偏載誤差。
3. 秤架部分精心加工處理,減小了皮帶張力變化誤差。
4. 傳感器供橋電壓穩(wěn)定到現(xiàn)場(chǎng),消除了線路電阻隨溫度變化引入的誤差。
5. 稱重顯示器功能完備,可滿足不同用戶要求:
(1)兩個(gè)數(shù)字顯示窗共13位,可顯示班、日、月、總累計(jì)量、瞬時(shí)流量、定值、零值、皮帶整圈遞減等多種信息。
(2)面板鍵盤標(biāo)定、調(diào)試、全/半自動(dòng)計(jì)算量程系數(shù)。
(3)全自動(dòng)/半自動(dòng)調(diào)零。
(4)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、檢查、修改功能,具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能。
(5)小數(shù)點(diǎn)可以移動(dòng)。
(6)可通過鍵鎖來(lái)禁止數(shù)據(jù)被任意修改,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)保護(hù)。
(7)不掉電時(shí)鐘。
(8)內(nèi)置式微型打印機(jī),可打印時(shí)間和班、日、月、總累計(jì)量值等。
(9)具有兩種標(biāo)準(zhǔn)通訊接口:RS232C 或RS422任選其一,通訊內(nèi)容一致,通訊方式可選。
(10) 具有4~20mA電流輸出接口(對(duì)應(yīng)于瞬時(shí)流量)。
(11)  * 累計(jì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí),繼電器觸點(diǎn)接通(無(wú)源)。用于定值控制時(shí),可自動(dòng)補(bǔ)償。
(12)* 具有越限報(bào)警功能。
(13)具有多種內(nèi)碼顯示功能,包括重量、速度等脈沖顯示。
(14)輕觸式PVC按鍵,24個(gè)操作鍵,4個(gè)指示燈,8位累計(jì)量顯示窗,5位瞬時(shí)流量顯示窗。
注:帶“*”的功能應(yīng)在訂貨時(shí)聲明。

第二章  主要技術(shù)參數(shù)

1. 系統(tǒng)準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。
2. 稱量范圍:2400t/h,此范圍以外可定制。
3. 皮帶寬度:500、650、800、1000、1200、1400、1600(mm)此范圍以外可定制。
4. 皮帶速度:0.8~4m/s,也可適應(yīng)于更低速秤體要求。
 5. 皮帶機(jī)傾角:符合國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG195—2002規(guī)定要求。
6. 稱重顯示器:
(1)輸入信號(hào)范圍:0~25mV,也可增大測(cè)量信號(hào)范圍。
(2)傳感器供橋電源:DC10V,300mA。
(3)電源電壓:AC187~242V       49~51HZ
(4)保 險(xiǎn) 絲:2A
(5)儀表外形尺寸:橫向?qū)?times;豎高×深  390×144×322
表盤開孔尺寸:橫向?qū)?times;豎高      393×146
儀表前框尺寸:橫向?qū)?times;豎高×厚  404×156×21
(可盤裝或臺(tái)式使用)
注:盤裝時(shí),儀表的入深空間應(yīng)大于400mm。
7. 使用溫度:秤     架  -20~50℃
稱重顯示器   0~40℃

第三章  標(biāo)定與檢驗(yàn)

標(biāo)定與檢驗(yàn)的方法有兩種:掛碼標(biāo)定及掛碼檢驗(yàn)實(shí)物標(biāo)定及實(shí)物檢驗(yàn)
6.1  掛碼標(biāo)定及掛碼檢驗(yàn)
6.1.1  掛碼標(biāo)定及掛碼檢驗(yàn)需滿足的條件:
* 皮帶穩(wěn)定運(yùn)行;
* 已經(jīng)完成鍵控調(diào)零;
* 掛上砝碼;
* 20#參數(shù)設(shè)置為秤架有效稱量段長(zhǎng)度;
* 29#參數(shù)設(shè)置為砝碼重量;
* 9#參數(shù)已經(jīng)設(shè)置。
6.1.1.1  掛碼標(biāo)定過程:
步驟 操    作 左顯示窗 右顯示窗 說(shuō)         明
1 在稱量狀態(tài)下
按[掛碼校驗(yàn)]
累計(jì)量 舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 掛碼校驗(yàn)開始,自動(dòng)打印00000。
2 等  待 舊量程
系數(shù)所得
累計(jì)值
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 9#參數(shù)對(duì)應(yīng)值設(shè)置時(shí)間回零后,顯示窗數(shù)據(jù)停止變化,檢驗(yàn)結(jié)束,自動(dòng)打印所得累計(jì)值。
3 根據(jù)比例關(guān)系修改量程系數(shù) 累計(jì)量 新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 /
4 按[掛碼校驗(yàn)] 新累計(jì)量 新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 返回到稱量狀態(tài),標(biāo)定結(jié)束。
5 按[稱量] 新累計(jì)量 新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 返回稱量狀態(tài)。
 
6.1.1.2  掛碼檢驗(yàn)過程:
步驟 操    作 左顯示窗 右顯示窗 說(shuō)         明
1 在稱量狀態(tài)下
按[掛碼校驗(yàn)]
累計(jì)量 瞬時(shí)流量 掛碼校驗(yàn)開始,自動(dòng)打印00000。
2 等  待 本次檢驗(yàn)
所得累計(jì)值
瞬時(shí)流量 9#參數(shù)對(duì)應(yīng)值設(shè)置時(shí)間回零后,顯示窗數(shù)據(jù)停止變化,檢驗(yàn)結(jié)束,自動(dòng)打印所得累計(jì)值。
3 按[稱量] 累計(jì)量 瞬時(shí)流量 返回稱量狀態(tài)。
 
6.2  實(shí)物標(biāo)定及實(shí)物檢驗(yàn)
6.2.1  實(shí)物標(biāo)定及實(shí)物檢驗(yàn)需滿足的條件:
* 皮帶穩(wěn)定運(yùn)行;
* 已經(jīng)完成鍵控調(diào)零;
* 物料已經(jīng)準(zhǔn)備好;
* 9#參數(shù)已經(jīng)設(shè)置。
6.2.1.1  實(shí)物標(biāo)定過程:
步驟 操     作 左顯示窗 右顯示窗 說(shuō)    明
1 在稱量狀態(tài)下
按[實(shí)物校驗(yàn)]
累計(jì)量 舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 實(shí)物校驗(yàn)開始,自動(dòng)打印00000。
2 上料后等待 舊量程系數(shù)所得累計(jì)值 舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 等待物料停止。
3 當(dāng)物料停止時(shí)
按[實(shí)物校驗(yàn)]
舊量程系數(shù)所得累計(jì)值 舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 等待皮帶整周結(jié)束。
4 當(dāng)皮帶整周結(jié)束時(shí) 舊量程系數(shù)所得累計(jì)值 舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 實(shí)物校驗(yàn)停止,自動(dòng)打印所得累計(jì)值,檢驗(yàn)結(jié)束。
5 鍵入物料實(shí)際重量值 所鍵入數(shù)值 舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 準(zhǔn)備計(jì)算新量程系數(shù)。
6 按[實(shí)物校驗(yàn)] 累計(jì)量 新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 自動(dòng)更改為新量程系數(shù)并返回到稱量狀態(tài)標(biāo)定結(jié)束。
7 按[稱量] 累計(jì)量 新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 返回稱量狀態(tài)。
 
6.2.1.2  實(shí)物檢驗(yàn)過程:
步驟 操     作 左顯示窗 右顯示窗 說(shuō)    明
1 在稱量狀態(tài)下
按[實(shí)物校驗(yàn)]
累計(jì)量 瞬時(shí)流量 實(shí)物校驗(yàn)開始,自動(dòng)打印00000。
2 上料后等待 本次檢驗(yàn)
累計(jì)值累加
瞬時(shí)流量 等待物料停止。
3 當(dāng)物料停止時(shí)
按[實(shí)物校驗(yàn)]
本次檢驗(yàn)
累計(jì)值累加
瞬時(shí)流量 等待皮帶整周結(jié)束。
4 當(dāng)皮帶整周
結(jié)束時(shí)
本次檢驗(yàn)
所得累計(jì)值
瞬時(shí)流量 實(shí)物校驗(yàn)停止,自動(dòng)打印所得累計(jì)值,檢驗(yàn)結(jié)束。
5 按[稱量] 累計(jì)量 瞬時(shí)流量 返回稱量狀態(tài)。
 

第四章  鍵盤鎖定

7.1  加密狀態(tài)下的特點(diǎn)
(1)參數(shù)表不能手動(dòng)修改(除年、月、日、時(shí)、分、秒外);
(2)調(diào)零、實(shí)物校驗(yàn)、掛碼校驗(yàn)得到的新零點(diǎn)及標(biāo)定系數(shù),在下次重新開機(jī)后將被歷史值取代。
 
7.2  加密方法
如果加密以前鍵盤是開放的(在稱量狀態(tài)下按住[鍵盤鎖定]鍵時(shí),累計(jì)窗會(huì)顯示“--”),會(huì)有以下兩種情況:
* 不修改密碼值,僅僅為了加密,此時(shí)可鍵入以前的密碼值,再按[鍵盤鎖定]鍵,則累計(jì)窗會(huì)顯示出“----”表明加密成功。
* 修改密碼值,鍵入新密碼值后按[鍵盤鎖定]鍵,再重復(fù)一次上述過程,則累計(jì)窗會(huì)顯示出“----”表明修改密碼成功并已加密。
 
7.3  解密方法
在加密狀態(tài)下(此時(shí),如果按住[鍵盤鎖定]鍵時(shí),累計(jì)窗會(huì)顯示“----”)鍵入密碼值后按[鍵盤鎖定]鍵,則累計(jì)窗將顯示出“--”表明已經(jīng)解密。

第五章  其它鍵盤操作:

8.1  鍵控打印
(1)鍵入0~4之間的某一位數(shù)字;
(2)按[打印]鍵,將打印出班產(chǎn)量、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、總產(chǎn)量及參數(shù)表。
8.2  參數(shù)查詢
(1)在稱量狀態(tài)下按[參數(shù)±]鍵,將顯示出上次調(diào)出過的參數(shù)值;
(2)[參數(shù)+]自動(dòng)遞增查看參數(shù)表,[參數(shù)-]反之;
(3)在稱量狀態(tài)下鍵入0~34之間的任意值,然后按[參數(shù)±]鍵則可直接
調(diào)出相應(yīng)序號(hào)的參數(shù)值。
8.3  參數(shù)修改
在參數(shù)顯示狀態(tài)下鍵入合法值后,按[確認(rèn)]即可修改該值(如鍵盤未鎖定)。
8.4  數(shù)字鍵
當(dāng)數(shù)字鍵按下次數(shù)超過八次時(shí),將清除前八次的鍵入值,如果數(shù)字鍵鍵入數(shù)值有誤時(shí),可按清除鍵予以清除。
8.5  [確認(rèn)]  只在參數(shù)修改時(shí)有效。

第六章  串行通訊

串行通訊接口采用RS232C標(biāo)準(zhǔn)(同時(shí)配有RS422接口,輸出格式與RS232C相同)。
1. 通訊接口采用9針D型插頭,其引腳含義如下:
*(RXA,RXB)、(TXA,TXB)為422的接收、發(fā)送引腳;
* TX、RX、GND為232的發(fā)送、接收和“地”。
2. 所有數(shù)據(jù)為ASCII碼,數(shù)據(jù)格式為10位形式:1位起始位,8位數(shù)據(jù)位,無(wú)校驗(yàn)位,1位停止位。
* 單項(xiàng)連續(xù)方式:所傳數(shù)據(jù)為儀表當(dāng)前總累計(jì)量和瞬時(shí)量,每秒發(fā)送一幀,由19組數(shù)據(jù)組成。格式如下:
第N組 內(nèi)   容 注   解
1 26#參數(shù)對(duì)應(yīng)值(地址) 開   始
2

11
累計(jì)量低位

累計(jì)量高位
 
12 累計(jì)量符號(hào)+或-  
13

17
瞬時(shí)量低位

瞬時(shí)量高位
 
18 瞬時(shí)量符號(hào)+或-  
19 27#參數(shù)對(duì)應(yīng)值(結(jié)束符) 結(jié)   束
 
 
* 雙向指令方式:儀表接收上位機(jī)指令,輸出總累計(jì)量+瞬時(shí)量或此前4個(gè)班的產(chǎn)量:
A上位機(jī)發(fā)送指令的格式:
26#參數(shù)
 
此時(shí)儀表輸出內(nèi)容與連續(xù)方式下輸出的內(nèi)容一致。
 
B上位機(jī)發(fā)送指令的格式:
26#參數(shù)+1
 
 
此時(shí)儀表輸出內(nèi)容如下:
第N組 內(nèi)       容 注   解
1 26#參數(shù)+1 開   始
2

9
16#班低位

16#班高位
 
10 16#班符號(hào)位+或—  
11

18
17#班低位

17#班高位
 
19 17#班符號(hào)位+或—  
20

27
18#班低位

18#班高位
 
28 18#班符號(hào)位+或—  
29

36
19#班低位

19#班高位
 
37 19#班符號(hào)位+或—  
38 27#參數(shù)+1 結(jié)   束
 

 

第六章  電子皮帶秤的維護(hù)與保養(yǎng)

1. 要認(rèn)真進(jìn)行“調(diào)零”:每班接班后調(diào)一次零點(diǎn),再向皮帶上料。調(diào)零時(shí),皮帶上不準(zhǔn)有零星物料。
2. 保護(hù)好傳感器及信號(hào)電纜,電纜的護(hù)套要求完好,防止水汽進(jìn)入線芯。信號(hào)總電纜不要有接頭,若因線太長(zhǎng),非接頭不可的話,要求把線芯和屏蔽線都分別焊好,外面用防水膠帶包扎嚴(yán)。有條件的話把接頭吊高,減少接頭處的積水。
3. 不允許大于(    )公斤的塊狀重物通過秤架上的皮帶。
4. 稱量托輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5. 不要輕易擰動(dòng)傳感器吊桿螺栓。
6. 不準(zhǔn)在秤架上進(jìn)行電焊作業(yè),在稱量域附近焊接時(shí),要把焊機(jī)地線接在焊點(diǎn)附近。
7. 秤架上要經(jīng)常保持清潔,無(wú)積灰。更不準(zhǔn)有塊料卡住。
8. 秤架不要受到除稱重力外的其他外力。
9. 要保持供橋電源箱內(nèi)干燥清潔,一旦箱內(nèi)有潮濕空氣和水進(jìn)入可用電吹風(fēng)吹干,傳感器和電纜要盡量避水。
10. 儀表室應(yīng)有良好的防塵措施。
11. 儀表供電應(yīng)選用電壓較為穩(wěn)定,且不頻繁斷電的電源。
12. 儀表電源為三線引出,用戶要提供三線插座、可靠的地線(或接地樁)。插座的第三腳要接地,以保證儀表和人身安全。
13. 更換打印紙時(shí),取出打印機(jī)的動(dòng)作要輕,避免拉斷引線。
14. 儀表出現(xiàn)故障,應(yīng)由專業(yè)人員檢修。
15. 皮帶秤累計(jì)示值應(yīng)定時(shí)記錄,以防停電、不打印,造成數(shù)據(jù)丟失。
16. 不要在有可燃性氣體和可燃性蒸汽的場(chǎng)合使用。
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